鄭州專業(yè)生產(chǎn)電機(jī)車直流變換器公司

電池與鎳片的連接在精密焊接領(lǐng)域?qū)儆趩蚊骐p點(diǎn)焊接，因?yàn)楹附咏Y(jié)構(gòu)決定了兩個(gè)焊接電極必須位于電池的一個(gè)面上，這個(gè)就有一個(gè)問題，先經(jīng)過電流的那個(gè)焊點(diǎn)肯定大，而且會(huì)更加牢固，因?yàn)闀?huì)產(chǎn)生霍爾效應(yīng)。為了消除這種效應(yīng)，用到正反波輸出的晶體管電池點(diǎn)焊機(jī)，先輸出正波后輸出反波，使得兩個(gè)焊點(diǎn)完全對(duì)稱。晶體管電池點(diǎn)焊機(jī)控制精度高，因?yàn)樗念l率達(dá)到了2000000赫茲。時(shí)間可以進(jìn)行微妙級(jí)別的控制。有傳統(tǒng)點(diǎn)焊機(jī)無法比擬和無法超越的優(yōu)勢(shì)。點(diǎn)焊機(jī)采用微電腦控制，電源電壓自動(dòng)跟蹤補(bǔ)償，可實(shí)現(xiàn)單脈沖、雙脈沖及多脈沖焊接，各項(xiàng)參數(shù)均為數(shù)碼化設(shè)置，因而參數(shù)調(diào)節(jié)直觀準(zhǔn)確，直線軸承設(shè)計(jì)確保焊接的精度和重復(fù)性，電池點(diǎn)焊機(jī)，機(jī)架采用鋁型材，拆卸方便，多種驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)選配，操作更加個(gè)性化。

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礦用電機(jī)車牽引電動(dòng)機(jī)軸承故障有哪些？軸承是牽引電動(dòng)機(jī)的重要部件，如果發(fā)生故障，不但會(huì)造成電機(jī)抱死，使電機(jī)車途停，影響正常生產(chǎn)；而且會(huì)造成電機(jī)掃膛，轉(zhuǎn)子軸拉傷，電樞拉傷，使整臺(tái)電機(jī)大修。因此減少和防止?fàn)恳妱?dòng)機(jī)軸承故障意義重大，現(xiàn)從以下幾個(gè)方面分析并采取措施：在機(jī)車保養(yǎng)方面：檢修人員要定期給機(jī)車各轉(zhuǎn)到部位加油，特別是注意電機(jī)軸承的加油量，既不能多加， 更不能少加，使軸承在一個(gè)運(yùn)行期間內(nèi)保證保持良好的油潤，不致因軸承缺油而燒損軸承。凡是離修的電機(jī)均檢查軸承油潤，對(duì)油脂進(jìn)行更換。凡是解體修的電機(jī)，均打開電機(jī)兩端軸承蓋檢查軸承狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)不良立即更換。在材料方面嚴(yán)把進(jìn)貨渠道，保證用鐵道部定點(diǎn)廠家生產(chǎn)的軸承，且新軸承在裝車前都認(rèn)真檢查測(cè)量，做好記錄。由于軸承故障一般是因?yàn)檩S承滾柱碎裂，或者內(nèi)外圈滾道有剝離、點(diǎn)蝕、劃傷、凹痕，也有的是保持架斷裂造成的，而這些故障在未造成軸承固死之前都有一定的先兆或能夠通過正常檢查發(fā)現(xiàn)，因此，建議每班司機(jī)都要對(duì)機(jī)車檢查電機(jī)軸承狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)不良軸承，則馬上退出運(yùn)行離修電機(jī)，做到早發(fā)現(xiàn)早處理。

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交流電焊機(jī)是間歇工作的，間歇期內(nèi)的空載損耗達(dá)幾百瓦。為了省電而不停地人工開、關(guān)機(jī)顯然會(huì)影響工作效率，因此，減小電焊機(jī)空載損耗很具有實(shí)際意義。本文介紹的電路可使電焊機(jī)在空載時(shí)自動(dòng)切斷電源，工作時(shí)又可自動(dòng)接通電源,節(jié)電效果顯著。電路見圖。圖中T1是交流電焊機(jī)變壓器。電源開關(guān)HK接通后，電源變壓器T2首先得電，濾波電容C1上得到12V左右的直流電壓。IC1、IC2是兩塊555時(shí)基集成電路。由于初始狀態(tài)C2上電壓為0，IC1②、⑥腳為低電平，故③腳為高電平，繼電器K不吸合，交流接觸器KM不工作，電焊機(jī)未通電。與此同時(shí)，由IC2等組成的多諧振蕩器開始工作，③腳輸出頻率為10kHz左右的脈沖信號(hào)。該信號(hào)經(jīng)R5，后一路加到T1次級(jí)的一端，T1次級(jí)另一端與控制電路的“地”相連，由于T1次級(jí)繞組對(duì)10kHz信號(hào)呈現(xiàn)的感抗很大，所以該回路電流很小，互感器L的輸出電壓也極小。另一路由C4耦合，VDR、VD9整流、C5濾波后得到直流電壓使VTl導(dǎo)通，VT2截止。因此C2無充電電流，IC1③腳保持高電平。電路處于空載節(jié)能狀態(tài)。焊接時(shí)，焊條和工件相觸，IC2輸出的脈沖信號(hào)被短路，VT1失去偏流截止．VT2導(dǎo)通，12V電壓通過VT2對(duì)C2充電，IC1②、⑥腳電位迅速升到2/3Vcc以上，③腳翻轉(zhuǎn)為低電平，K吸合，使KM吸合，電焊機(jī)變壓器T1得電工作。由于K的常閉觸點(diǎn)K-2先于常開觸點(diǎn)K-1閉合前斷開，所以T1工作時(shí)次級(jí)的30-35V交流電壓不會(huì)竄人控制電路。K-2斷開后，IC2③腳輸出的脈沖又使VT1導(dǎo)通，VT2截止，12V通過VT2對(duì)C2的充電停止。但是此時(shí)電焊機(jī)很大的工作電流使電流互感器L中感應(yīng)出電壓，該電壓由VD5整流后對(duì)C2充電，使IC1②、⑥腳電位保持在1/3Vcc以1上，③腳保持低電平，K、KM保持吸合，T1正常工作。電路中DW的作用是使IC1②、⑥腳電壓大不超過Vcc(12V)。

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為了保證焊接質(zhì)量,在焊接前對(duì)工件需要焊接處進(jìn)行的加工，可以氣割，也可以切削而成，一般為斜面，有時(shí)也為曲面。比如兩塊厚10mm的鋼板要對(duì)焊到一起，為了焊縫牢固，會(huì)在板邊緣銑出倒角，這個(gè)就叫開坡口。由于材料厚度和焊接質(zhì)量要求的不同，其焊接接頭形式與坡口形式也不盡相同，一般坡口形式分為K型、V型、I型、U型、X型等。見下圖3-12 焊條電弧焊常用坡口形式和尺寸。焊接坡口是為了保證工件根部焊透，便于清理焊渣，獲得較好的焊縫成形。焊件開坡口時(shí)，沿焊件接頭坡口根部的端面直邊部分，叫鈍邊。鈍邊的作用是防止根部燒穿，但鈍邊值太大，又會(huì)使根部焊不透。常規(guī)的焊接坡口手段有比較原始的砂輪機(jī)打磨，半自動(dòng)火焰切割機(jī)開坡口，直流焊機(jī)碳弧氣刨，大型銑邊機(jī)，刨邊機(jī)或者就是比較現(xiàn)代的帶有無限旋轉(zhuǎn)火焰三割炬切割機(jī)或者VBA無限旋轉(zhuǎn)等離子切割機(jī)在下料時(shí)就把坡口開好。以上幾種坡口手段往往都存在效率低，成本高，粉塵，飛濺，熱變形或者占地面積大等多種缺點(diǎn)。