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電焊機缺點在使用的過程中焊機的周圍會產(chǎn)生一定的磁場，電弧燃燒時會向周圍產(chǎn)生輻射，弧光中有紅外線，紫外線等光種，還有金屬蒸汽和煙塵等有害物質，所以操作時必須要做足夠的防護措施。焊接不適合于高碳鋼的焊接，由于焊接焊縫金屬結晶和偏析及氧化等過程，對于高碳鋼來說焊接性能不良，焊后容易開裂，產(chǎn)生熱裂紋和冷裂紋。低碳鋼有良好的焊接性能，但過程中也要操作得當，除銹清潔方面較為煩瑣，有時焊縫會出現(xiàn)夾渣裂紋氣孔咬邊等缺陷，但操作得當會降低缺陷的產(chǎn)生。

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雙頭中頻點焊機是在單頭中頻點焊機的基礎上發(fā)展過來的。首先有工位的要求，某種零件的焊接需要這種工位，其次是購買設備成本的要求。 前提是中頻點焊機的變壓器必須是占載率在50%以上，雙工位中頻點焊機是利用一套主控變壓器和一套控制器在2工位間交換工作，必須要有自鎖功能。中頻點焊機采用高性能氣動元件，主導軸及導向軸均采用鍍鉻光圓，傳遞壓力靈活可靠。焊接變壓器次級內部通水強制冷卻，并采用優(yōu)化設計，高導磁材料制造，空載損耗低，功率輸出強勁、穩(wěn)定、使用壽命長。采用微電腦控制器控制，多規(guī)范焊接、可配雙腳踏、雙脈沖、雙電流控制功能、以及可控硅升溫監(jiān)控及多項保護功能。初級回路采用雙向水冷可控硅控制，保證電流輸出平衡、可靠。采用雙工位設計，適應焊接范圍廣，充分實現(xiàn)了一機多用。

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電焊機使用原理，電焊機是利用正負兩極在瞬間短路時產(chǎn)生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料，來達到使它們結合的目的。結構十分簡單，就是一個大功率的變壓器，電焊機一般按輸出電源種類可分為兩種，一種是交流電源的;一種是直流電的。是利用電感的原理做成的，電感量在接通和斷開時會產(chǎn)生巨大的電壓變化，利用正負兩極在瞬間短路時產(chǎn)生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料，來達到使它們結合的目的。是利用正負兩極在瞬間短路時產(chǎn)生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料，來達到使它們結合的目的。電焊機的結構十分簡單，說白了就是一個大功率的變壓器，將220V交流電變?yōu)榈碗妷?，大電流的電源，可以是直流的也可以是交流的。電焊變壓器有自身的特點，就是具有電壓急劇下降的特性。在焊條引燃后電壓下降，在...電焊機的工作電壓的調節(jié)，除了一次的220/380電壓變換，二次線圈也有抽頭變換電壓，同時還有用鐵芯來調節(jié)的，可調鐵芯...電焊機一般是一個大功率的變壓器，系利用電感的原理做成的，電感量在接通和斷開時會產(chǎn)生巨大的電壓變化，利用正負兩極在瞬間短路時產(chǎn)生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料.來達到使它們結合的目的。在焊條和工件之間施加電壓，通過劃檫或接觸引燃電弧，用電弧的能量熔化焊條和加熱母材。

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電池與鎳片的連接在精密焊接領域屬于單面雙點焊接，因為焊接結構決定了兩個焊接電極必須位于電池的一個面上，這個就有一個問題，先經(jīng)過電流的那個焊點肯定大，而且會更加牢固，因為會產(chǎn)生霍爾效應。為了消除這種效應，用到正反波輸出的晶體管電池點焊機，先輸出正波后輸出反波，使得兩個焊點完全對稱。晶體管電池點焊機控制精度高，因為它的頻率達到了2000000赫茲。時間可以進行微妙級別的控制。有傳統(tǒng)點焊機無法比擬和無法超越的優(yōu)勢。點焊機采用微電腦控制，電源電壓自動跟蹤補償，可實現(xiàn)單脈沖、雙脈沖及多脈沖焊接，各項參數(shù)均為數(shù)碼化設置，因而參數(shù)調節(jié)直觀準確，直線軸承設計確保焊接的精度和重復性，電池點焊機，機架采用鋁型材，拆卸方便，多種驅動機構選配，操作更加個性化。

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小型中頻逆變點焊機不需要添加任何焊料，效率高、成本低。易于自動化等等的特點。 中頻逆變點焊機采用了高性能氣動元件，主導軸以及導向軸均采用鍍鉻光圓，傳遞的壓力靈活可靠，無虛位產(chǎn)生。焊接變壓器次級內部通水強制冷卻，并采用優(yōu)化設計，高導磁材料制造，空載損耗低，功率輸出強勁、穩(wěn)定、壽命長。焊接制控器采用數(shù)字集成控制系統(tǒng)或微機電阻控制器控制(可選)，設有加壓時間、焊接時間、延時、休止、焊接電流等參數(shù)、可配雙腳踏、雙脈沖、雙電流控制功能、以及可控硅升溫監(jiān)控功能。各式焊接控制器滿足不同功能，可實現(xiàn)一機多用。焊接初級回路采用雙向水冷可控硅控制，保證電流輸出平衡、可靠。