南寧專業(yè)蓄電池電機車公司

架線有軌運輸系統主要由機車單元、運行單元、裝卸礦單元、調度單元四大部分組成。其中，機車單元包括電機車運輸系統和電機車自動保護系統，運行單元包括信集閉系統、操作臺系統、無線通信系統和 ＵＰＳ供電系統，裝卸礦單元包括溜井遠程裝礦系統和溜井遠程卸礦系統，調度單元包括機車調度系統和鏟運機調度系統。在電機車上安裝 ＰＬＣ 控制系統，通過機車變頻器和車載傳感器實時監(jiān)控機車運行的情況，并通過無線通信接收控制室操作臺的指令信號，執(zhí)行前進、后退、加速、減速、鳴笛、升降弓、制動、開車燈等指令。發(fā)送機車的實時狀態(tài)信息，包括電機車的運行速度、運行方向、位置、與前后車距離、溫度、聲音、攝像信息等，再通過 ＰＬＣ 分析判斷對出現的故障信息進行預判和報警，并實現自動保護的功能。

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礦用電機車牽引電動機軸承故障有哪些？軸承是牽引電動機的重要部件，如果發(fā)生故障，不但會造成電機抱死，使電機車途停，影響正常生產；而且會造成電機掃膛，轉子軸拉傷，電樞拉傷，使整臺電機大修。因此減少和防止牽引電動機軸承故障意義重大，現從以下幾個方面分析并采取措施：在機車保養(yǎng)方面：檢修人員要定期給機車各轉到部位加油，特別是注意電機軸承的加油量，既不能多加， 更不能少加，使軸承在一個運行期間內保證保持良好的油潤，不致因軸承缺油而燒損軸承。凡是離修的電機均檢查軸承油潤，對油脂進行更換。凡是解體修的電機，均打開電機兩端軸承蓋檢查軸承狀態(tài)，發(fā)現不良立即更換。在材料方面嚴把進貨渠道，保證用鐵道部定點廠家生產的軸承，且新軸承在裝車前都認真檢查測量，做好記錄。由于軸承故障一般是因為軸承滾柱碎裂，或者內外圈滾道有剝離、點蝕、劃傷、凹痕，也有的是保持架斷裂造成的，而這些故障在未造成軸承固死之前都有一定的先兆或能夠通過正常檢查發(fā)現，因此，建議每班司機都要對機車檢查電機軸承狀態(tài)，一旦發(fā)現不良軸承，則馬上退出運行離修電機，做到早發(fā)現早處理。

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防爆蓄電池電機車的司控器為防爆型，電機車在啟動過程中，控制器的控制手柄應該逐漸移動，不能過快，否則會引起大電流沖擊?？刂剖直膊荒軓娦性趦蓹n位之間停留。停留會使控制器觸頭觸頭處產生電弧而觸頭燒損,或者產生其它線路故障。因此控制器觸頭的閉合或斷開,應嚴格按照觸頭閉合友進行;電機車運行時不論發(fā)生任何故障停車,都必須使控制手柄回零,斷開回路電源,再進行檢查處理,否則當恢復送電時將造成電動機高電壓起動,不然會使電氣設備損壞,還可能導致人身傷亡。

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變頻調速技術在架線電機車中的使用效果如何？安裝調試比較簡單。在進行安裝的時候，僅僅需要注意不接反電源的正極和負極，倘若接反了，那么就會炸壞其內部的電解電容，以及對電路構成毀壞。便于操作和應用。主、副司控間不具備操作沖突，在發(fā)生故障的情況下，僅僅需要將復位按鈕按下，機車就可以重新工作。停止和啟動電機車比較平穩(wěn)，安全系數高。在進行換向的時候，變頻機車會在 3 秒—5 秒的時間停穩(wěn)車，然后反向運行，也就是說在未曾停穩(wěn)車的時候不會出現反向的情況。實現理想的節(jié)電效果。以往的時候經常需要對電瓶進行充電，現在不需要那么頻繁了，從而可以很大程度上地節(jié)省電量。

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第一氬弧焊機焊鋁時一定要用交流檔，然后要適當使用占空比，但不能將占空比調到很大，那樣的話很容易燒瓷嘴，太小的話又不能擊穿鋁表面的氧化膜。大電流焊鋁時好不要工作太久，那樣的話很容易把槍頭及槍頭配件燒壞，另外氬氣的流量也要掌握好，要不然焊出來就會表面發(fā)黑。好用水冷槍會好一點，第二焊鋁焊薄板時怎么焊這個很難說清楚，這個是實際操作的，要有經驗才可以，焊鋁比焊不銹鋼還要技術，焊厚板時電流也沒有標準規(guī)定說是多大電流，只要焊接表面光滑，容池達到一定的深度，焊接牢固可靠就行.鋁合金的焊接無論工用，還是民用都不可缺少。在熔焊方式上常用鋁合金焊接方法會用TIG不熔化鎢極氬弧焊（比如采用交流氬弧焊機用WE55焊絲焊接），及少量的MIG熔化性鎢極氬弧焊，還有很少見的SMAW直流手弧電焊（直流電焊機用WE555鋁條焊接）。而在釬焊方式上多的是傳統的用焊粉配合鋁硅焊絲氣焊，因為其工作熔點高（比如采用MAGNA55配合MAGNA55-F，550℃-600℃），所以對于操作者的手法要求是比較高的。

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我國焊機設備行業(yè)的產品發(fā)展打破了傳統焊接與切割之間的傳統界線，自動焊機設備已跨接焊接、切割兩大行業(yè)，是建立在電動機控制技術、單片機控制技術、可編程邏輯控制器控制技術及數控制技術等基礎上的一種自動焊接機器。在焊接設備未進行技術革新和企業(yè)相互合作之前，行業(yè)存在著了諸多問題，市場無序競爭，表現在互相貶低、互相壓價、互相挖人；研發(fā)投入少，或根本沒有投入；在機械和控制水平上與國外產品差別不大，但對國外控制系統了解不透，只停留在會應用的水平；企業(yè)間沒有合作，不能聯合起來開辟市場。在這個基礎上，自動焊機設備企業(yè)在考慮到中國的國情以及國內大多數企業(yè)的成本承受能力，積極引進國外先進技術,努力研發(fā)新產品技術，和同行業(yè)企業(yè)之間竭誠合作，聯合開發(fā)新市場，生產的焊接設備、焊接機器人已廣泛應用在塑料、汽車制造業(yè)、金屬加工、五金家電、鋼構、壓力容器、機械加工制造、造船、航天等領域。應用自動焊機后，大大提高了焊接件的外觀和內在質量，并保證了質量的穩(wěn)定性和降低勞動強度，改善了勞動環(huán)境,降低人工焊接技能要求及生產成本,提高生產效率。