江蘇供應(yīng)軌道電焊機(jī)公司
發(fā)布時(shí)間:2024-07-02 00:30:46
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點(diǎn)焊機(jī)采用微電腦控制,電源電壓自動(dòng)跟蹤補(bǔ)償,可實(shí)現(xiàn)單脈沖、雙脈沖及多脈沖焊接,各項(xiàng)參數(shù)均為數(shù)碼化設(shè)置,因而參數(shù)調(diào)節(jié)直觀準(zhǔn)確,直線軸承設(shè)計(jì)確保焊接的精度和重復(fù)性,HD-2116電池點(diǎn)焊機(jī)機(jī)架采用鋁型材,拆卸方便,多種驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)選配,操作更加個(gè)性化。該款點(diǎn)焊機(jī)的焊接參數(shù)LED數(shù)碼顯示,控制更精確;雙針壓力獨(dú)立可調(diào),焊接更可靠;微電腦電池點(diǎn)焊機(jī)適用于電池連接片的焊接、五金件單面焊接。

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先進(jìn)的變頻調(diào)速方式與傳統(tǒng)的調(diào)速方式相比,具有以下顯著優(yōu)點(diǎn):三相交流異步電動(dòng)機(jī)無換向器,電機(jī)維護(hù)簡(jiǎn)單,不容易燒壞。采用DTC控制技術(shù),使機(jī)車起動(dòng)力矩大、起動(dòng)時(shí)間短。機(jī)車在拉弓斷電或者在無電區(qū)運(yùn)行時(shí),電機(jī)通過動(dòng)能轉(zhuǎn)換成電能,使變頻器在一定的時(shí)間內(nèi)仍能正常工作,并具有有電制動(dòng)和無電制動(dòng)功能。這種功能極大的提高了機(jī)車的可操控性和安全性。起動(dòng)運(yùn)行平穩(wěn),操作人員有舒適感;起動(dòng)電流從零開始按所建立的數(shù)學(xué)模型逐步上升,減輕了對(duì)電網(wǎng)的沖擊和對(duì)供電容量的要求。機(jī)車在運(yùn)行中減速或剎車,使電動(dòng)機(jī)處于發(fā)電狀態(tài),通過變頻器將電動(dòng)機(jī)所發(fā)出的電能向電網(wǎng)回饋供電,具有良好的節(jié)電效果。一般情況下變頻機(jī)車與傳統(tǒng)機(jī)車相比,節(jié)電效果達(dá)到30~40%左右。以上就是傳統(tǒng)電機(jī)車和變頻電機(jī)車的區(qū)別。

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輔助器具編輯電焊機(jī)輔助器具 包括防止操作人員被焊接電弧或其他焊接能源產(chǎn)生的紫外線、紅外線或其他射線傷害眼睛的氣焊眼鏡,電弧焊時(shí)保護(hù)焊工眼睛、面部和頸部的面罩,白色工作服、焊工手套和護(hù)腳等。 高效節(jié)能 電焊機(jī)的節(jié)能體現(xiàn)在空載時(shí)節(jié)能和負(fù)載時(shí)節(jié)能兩個(gè)方面。空載時(shí)電焊機(jī)可以將主電路、風(fēng)機(jī)等全部進(jìn)入停止?fàn)顟B(tài),空載功耗僅有幾瓦;電焊機(jī)負(fù)載時(shí)的效率比晶閘管整流焊機(jī)要高。據(jù)有關(guān)參數(shù)統(tǒng)計(jì),2008年國(guó)焊接行業(yè)直流焊機(jī)的需求量為89萬(wàn)臺(tái),若全部采用電焊機(jī),可直接節(jié)約銅4.3萬(wàn)噸,鋼6.4萬(wàn)噸,節(jié)約用電6.8億KW.H,間接節(jié)約煤56.65萬(wàn)噸,水1034萬(wàn)噸,減少CO2排放量114.45萬(wàn)噸。由此可見,大力推廣電焊機(jī)具有巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。 性能穩(wěn)定 由于電焊機(jī)的工作頻率為20KHZ以上,具有較快的響應(yīng)速度,可以對(duì)熔滴過渡細(xì)分為多個(gè)階段進(jìn)行控制。對(duì)CO2氣體保護(hù)焊來說,可以大幅降低飛濺,對(duì)脈沖熔化極MIG/MAG焊可以進(jìn)行有效地控制射流過渡的穩(wěn)定性,還可以將熔滴過渡和送絲機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)結(jié)合起來,進(jìn)一步控制熔滴過渡過程,得到良好的焊縫成形,焊接性能穩(wěn)定。這些都是傳統(tǒng)整流焊機(jī)無法做到的。 集中控制 電焊機(jī)大量采用單片機(jī)、DSP、FPGA等數(shù)字控制器,通過以太網(wǎng)、現(xiàn)場(chǎng)總線來實(shí)現(xiàn)多臺(tái)焊機(jī)或者上位機(jī)與焊機(jī)之間的網(wǎng)絡(luò)通信。不僅解決了多臺(tái)焊機(jī)協(xié)同作業(yè)的問題,方便焊接過程中的集中控制,而且實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程焊機(jī)參數(shù)的設(shè)置或監(jiān)控,使電焊機(jī)遠(yuǎn)程故障診斷及維護(hù)成為可能。

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保養(yǎng)要求:首次使用前,應(yīng)先將電池充滿電,然后再使用。在電池完全充放1-2次后,電池即可達(dá)到大容量。用電設(shè)備啟動(dòng)時(shí),應(yīng)確保后端負(fù)載處于斷開狀態(tài)。電源啟動(dòng)后,應(yīng)采用逐級(jí)啟動(dòng)后端負(fù)載,或外加助動(dòng)措施,以減小啟動(dòng)電流,從而減輕電池的啟動(dòng)負(fù)荷,這樣有利于保證和提高電池的循環(huán)壽命,改善電氣性能,延長(zhǎng)電氣使用壽命。當(dāng)電池電量不足時(shí),應(yīng)及時(shí)充電,這樣將有益于延長(zhǎng)電池壽命。如果不及時(shí)充電,讓電池長(zhǎng)時(shí)間處于缺電狀態(tài)下將會(huì)影響電池的使用壽命。若需要電池長(zhǎng)時(shí)間擱置時(shí) 需每隔一個(gè)月對(duì)電池充電一小時(shí)左右,充電至電池處于約50~70%荷電狀態(tài)。如果長(zhǎng)時(shí)間不使用(預(yù)計(jì)超過一周不使用),應(yīng)關(guān)閉 啟動(dòng)電源,并每3個(gè)月進(jìn)行一次補(bǔ)充電,保持50%SOC的荷電狀態(tài)。充電前需認(rèn)真檢查所有電線的絕緣性及破損和老化情況,所有導(dǎo)線決不能有破損和老化。

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架線有軌運(yùn)輸系統(tǒng)主要由機(jī)車單元、運(yùn)行單元、裝卸礦單元、調(diào)度單元四大部分組成。其中,機(jī)車單元包括電機(jī)車運(yùn)輸系統(tǒng)和電機(jī)車自動(dòng)保護(hù)系統(tǒng),運(yùn)行單元包括信集閉系統(tǒng)、操作臺(tái)系統(tǒng)、無線通信系統(tǒng)和 UPS供電系統(tǒng),裝卸礦單元包括溜井遠(yuǎn)程裝礦系統(tǒng)和溜井遠(yuǎn)程卸礦系統(tǒng),調(diào)度單元包括機(jī)車調(diào)度系統(tǒng)和鏟運(yùn)機(jī)調(diào)度系統(tǒng)。在電機(jī)車上安裝 PLC 控制系統(tǒng),通過機(jī)車變頻器和車載傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)控機(jī)車運(yùn)行的情況,并通過無線通信接收控制室操作臺(tái)的指令信號(hào),執(zhí)行前進(jìn)、后退、加速、減速、鳴笛、升降弓、制動(dòng)、開車燈等指令。發(fā)送機(jī)車的實(shí)時(shí)狀態(tài)信息,包括電機(jī)車的運(yùn)行速度、運(yùn)行方向、位置、與前后車距離、溫度、聲音、攝像信息等,再通過 PLC 分析判斷對(duì)出現(xiàn)的故障信息進(jìn)行預(yù)判和報(bào)警,并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)保護(hù)的功能。