鄂爾多斯專業(yè)生產(chǎn)逆變器公司

礦用電機(jī)車牽引電動機(jī)軸承故障有哪些？軸承是牽引電動機(jī)的重要部件，如果發(fā)生故障，不但會造成電機(jī)抱死，使電機(jī)車途停，影響正常生產(chǎn)；而且會造成電機(jī)掃膛，轉(zhuǎn)子軸拉傷，電樞拉傷，使整臺電機(jī)大修。因此減少和防止?fàn)恳妱訖C(jī)軸承故障意義重大，現(xiàn)從以下幾個方面分析并采取措施：在機(jī)車保養(yǎng)方面：檢修人員要定期給機(jī)車各轉(zhuǎn)到部位加油，特別是注意電機(jī)軸承的加油量，既不能多加， 更不能少加，使軸承在一個運(yùn)行期間內(nèi)保證保持良好的油潤，不致因軸承缺油而燒損軸承。凡是離修的電機(jī)均檢查軸承油潤，對油脂進(jìn)行更換。凡是解體修的電機(jī)，均打開電機(jī)兩端軸承蓋檢查軸承狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)不良立即更換。在材料方面嚴(yán)把進(jìn)貨渠道，保證用鐵道部定點(diǎn)廠家生產(chǎn)的軸承，且新軸承在裝車前都認(rèn)真檢查測量，做好記錄。由于軸承故障一般是因?yàn)檩S承滾柱碎裂，或者內(nèi)外圈滾道有剝離、點(diǎn)蝕、劃傷、凹痕，也有的是保持架斷裂造成的，而這些故障在未造成軸承固死之前都有一定的先兆或能夠通過正常檢查發(fā)現(xiàn)，因此，建議每班司機(jī)都要對機(jī)車檢查電機(jī)軸承狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)不良軸承，則馬上退出運(yùn)行離修電機(jī)，做到早發(fā)現(xiàn)早處理。

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礦山電機(jī)車直流牽引電機(jī)的其中一個重要部分就是軸承，當(dāng)軸承出現(xiàn)故障時，會出現(xiàn)掃膛、抱死、電樞拉傷等情況。通常，直流牽引電機(jī)的軸承故障與軸承缺油、存在缺陷、潤滑油不達(dá)標(biāo)以及牌號不匹配等相關(guān)。以下為具體解決辦法：拆開軸承的前后外蓋，若油脂含有污垢，應(yīng)該立即清洗干凈 ( 可用火油清洗 )，注入新的潤滑脂 ( 忌用凡士林 )，注意機(jī)器內(nèi)部要防止?jié)櫥?。對電動機(jī)軸承適當(dāng)增加潤滑油，保證軸承不會因缺油而造成燒損。對于軸承異常情況及時進(jìn)行檢查和確定，并馬上進(jìn)行停機(jī)處理。

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點(diǎn)焊機(jī)采用微電腦控制，電源電壓自動跟蹤補(bǔ)償，可實(shí)現(xiàn)單脈沖、雙脈沖及多脈沖焊接，各項(xiàng)參數(shù)均為數(shù)碼化設(shè)置，因而參數(shù)調(diào)節(jié)直觀準(zhǔn)確，直線軸承設(shè)計確保焊接的精度和重復(fù)性，HD-2116電池點(diǎn)焊機(jī)機(jī)架采用鋁型材，拆卸方便，多種驅(qū)動機(jī)構(gòu)選配，操作更加個性化。該款點(diǎn)焊機(jī)的焊接參數(shù)LED數(shù)碼顯示，控制更精確；雙針壓力獨(dú)立可調(diào)，焊接更可靠；微電腦電池點(diǎn)焊機(jī)適用于電池連接片的焊接、五金件單面焊接。

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蓄電池電焊機(jī)原理是利用電感線圈的自感電動勢起弧，根據(jù)電瓶的電流大小和線圈的阻抗，來持續(xù)的維持電弧，達(dá)到焊接的目的。電瓶容量越大，焊接的時間就越長。電壓越高，起弧更容易，焊接電流也就越孩琺粉貉莠股瘋癱弗凱大。一般在36--60伏直間適宜。是純直流焊機(jī)，可焊接除鋁以外的各種金屬焊條，使用時可自行調(diào)整，并注意正極或負(fù)極搭鐵。

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輔助器具編輯電焊機(jī)輔助器具 包括防止操作人員被焊接電弧或其他焊接能源產(chǎn)生的紫外線、紅外線或其他射線傷害眼睛的氣焊眼鏡，電弧焊時保護(hù)焊工眼睛、面部和頸部的面罩，白色工作服、焊工手套和護(hù)腳等。 高效節(jié)能 電焊機(jī)的節(jié)能體現(xiàn)在空載時節(jié)能和負(fù)載時節(jié)能兩個方面?？蛰d時電焊機(jī)可以將主電路、風(fēng)機(jī)等全部進(jìn)入停止?fàn)顟B(tài)，空載功耗僅有幾瓦；電焊機(jī)負(fù)載時的效率比晶閘管整流焊機(jī)要高。據(jù)有關(guān)參數(shù)統(tǒng)計，2008年國焊接行業(yè)直流焊機(jī)的需求量為89萬臺，若全部采用電焊機(jī)，可直接節(jié)約銅4.3萬噸，鋼6.4萬噸,節(jié)約用電6.8億KW.H，間接節(jié)約煤56.65萬噸，水1034萬噸，減少CO2排放量114.45萬噸。由此可見，大力推廣電焊機(jī)具有巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。 性能穩(wěn)定 由于電焊機(jī)的工作頻率為20KHZ以上，具有較快的響應(yīng)速度，可以對熔滴過渡細(xì)分為多個階段進(jìn)行控制。對CO2氣體保護(hù)焊來說，可以大幅降低飛濺，對脈沖熔化極MIG/MAG焊可以進(jìn)行有效地控制射流過渡的穩(wěn)定性，還可以將熔滴過渡和送絲機(jī)構(gòu)的運(yùn)動結(jié)合起來，進(jìn)一步控制熔滴過渡過程，得到良好的焊縫成形，焊接性能穩(wěn)定。這些都是傳統(tǒng)整流焊機(jī)無法做到的。 集中控制 電焊機(jī)大量采用單片機(jī)、DSP、FPGA等數(shù)字控制器，通過以太網(wǎng)、現(xiàn)場總線來實(shí)現(xiàn)多臺焊機(jī)或者上位機(jī)與焊機(jī)之間的網(wǎng)絡(luò)通信。不僅解決了多臺焊機(jī)協(xié)同作業(yè)的問題，方便焊接過程中的集中控制，而且實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程焊機(jī)參數(shù)的設(shè)置或監(jiān)控，使電焊機(jī)遠(yuǎn)程故障診斷及維護(hù)成為可能。

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在焊接設(shè)備領(lǐng)域，市場競爭激烈，行業(yè)增長的潛力各不相同，行業(yè)發(fā)展前景正朝著智能化、機(jī)械化、自動化方向發(fā)展。自動焊機(jī)是電力和自動化技術(shù)領(lǐng)域的新型焊接設(shè)備，其生產(chǎn)技術(shù)和焊接能力可以幫助工業(yè)客戶提高產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量，好的產(chǎn)品還能有效提升企業(yè)的業(yè)績，同時自動化工作可降低對人工的需求、以及降低對環(huán)境的不良影響。自動焊機(jī)設(shè)備擁有廣泛的產(chǎn)品線，包括自動上料、下料機(jī)構(gòu)，工件工位自動轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，工件自動裝夾機(jī)構(gòu)，以及工件焊接過程自動化系統(tǒng)，交流和直流輸配電系統(tǒng)，電力自動化系統(tǒng)，各種測設(shè)備和傳感器，實(shí)時控制和優(yōu)化系統(tǒng)，高效節(jié)能的電機(jī)和傳動系統(tǒng)，電力質(zhì)量、轉(zhuǎn)換和同步系統(tǒng)，保護(hù)在熔斷、切割、焊接、噴涂工作時設(shè)備的系統(tǒng)安全性。